2024-01-02
軸承的振動(dòng)通過(guò)空氣的傳播以噪聲的形式表現(xiàn)出來(lái),而噪聲往往是由于過(guò)大的軸承振動(dòng)而產(chǎn)生,軸承企業(yè)一般用測(cè)量振動(dòng)值的方法來(lái)評(píng)估軸承的振動(dòng)和噪聲。
對(duì)降低電機(jī)軸承的振動(dòng),除軸承的設(shè)計(jì)、材料及制造工藝外,選擇潤(rùn)滑脂也是重要的因素,潤(rùn)滑脂對(duì)軸承振動(dòng)值的影響主要有以下幾點(diǎn):
(1)黏度對(duì)軸承振動(dòng)值的影響
對(duì)同一類(lèi)潤(rùn)滑脂,軸承的振動(dòng)水平一般隨潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油黏度增加而降低;在皂基潤(rùn)滑脂中稠度小的脂比稠度大的脂噪聲低。
(2)潤(rùn)滑脂聚集物顆粒度的影響
就一般脂而言,隨著纖維的長(zhǎng)度和寬度(即顆粒度)的增加,潤(rùn)滑脂的振動(dòng)水平也相應(yīng)增加。顆粒度較小、分散均勻,軸承振動(dòng)值波動(dòng)幅度也較小;聚集物、反應(yīng)物顆粒度大,分散不均勻,都會(huì)影響潤(rùn)滑脂的振動(dòng)水平和穩(wěn)定性,振動(dòng)值波動(dòng)幅度大。
(3)潤(rùn)滑脂中雜質(zhì)對(duì)軸承振動(dòng)值的影響
潤(rùn)滑脂中固體物(雜質(zhì)、塵埃)的含量對(duì)軸承振動(dòng)值有明顯影響:在制造潤(rùn)滑脂時(shí),原料和環(huán)境不可避免會(huì)帶來(lái)雜質(zhì),一旦混入將不易除去。
當(dāng)軸承或潤(rùn)滑脂中混有固體雜質(zhì)時(shí),軸承滾動(dòng)體通過(guò)固體物時(shí)會(huì)引起軸承的振動(dòng),所以一般規(guī)定在潤(rùn)滑脂中不允許含顆粒性雜質(zhì)。
(4)注脂量的影響
軸承填充潤(rùn)滑脂量要適宜。按照滾動(dòng)軸承有關(guān)安裝技術(shù)要求,軸承潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空間的1/2~1/3為宜。填充量少,軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)造成局部潤(rùn)滑劑量減少,引起振動(dòng);填充量過(guò)多、過(guò)滿(mǎn),軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加,振動(dòng)相應(yīng)增加,而且潤(rùn)滑脂易溢出。
降低軸承振動(dòng)值應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、提高軸承的加工精度。
b、根據(jù)軸承的使用要求選擇合適的潤(rùn)滑脂。
c、潤(rùn)滑脂在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)保持環(huán)境潔凈,避免雜質(zhì)帶入,加強(qiáng)原料的過(guò)濾;潤(rùn)滑脂反應(yīng)時(shí)充分?jǐn)嚢?,使反?yīng)均勻完全,反應(yīng)物均勻、細(xì)化;成品脂多遍精過(guò)濾,減少脂中雜質(zhì)和大的脂粒存在。
d、配制潤(rùn)滑脂應(yīng)選擇黏度適宜的基礎(chǔ)油,降低潤(rùn)滑脂的稠度。
e、軸承填充潤(rùn)滑脂時(shí)注脂量要適宜,應(yīng)注意軸承生產(chǎn)與安裝的環(huán)境清潔,避免雜質(zhì)、灰塵帶入,減少污染。
(內(nèi)容來(lái)源:機(jī)器故障診斷與全壽命周期管理)