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回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦異響、過(guò)熱的原因及處理

2023-12-08

一、回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦異響的原因及處理

(1)故障分析

①托輪徑向受力過(guò)大,致使軸與軸瓦摩擦力增加,油膜破壞。

②托輪軸向力過(guò)大,使推力盤與軸承端面擋圈壓得太緊,產(chǎn)生強(qiáng)力摩擦。

③選油不當(dāng),油粘度不夠。

④窯體局部高溫輻射軸承,使?jié)櫥驼扯茸兊?,油膜變薄?/p>

⑤軸承內(nèi)冷卻水長(zhǎng)時(shí)間中斷,使其溫度升高,破壞油粘度。

⑥冬季低溫時(shí)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油粘度偏高,流動(dòng)性差,呈缺油狀態(tài)。

⑦慢速轉(zhuǎn)窯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使油勺帶油量過(guò)少,不能滿足軸與瓦之間的潤(rùn)滑要求。

⑧軸承內(nèi)潤(rùn)滑裝置發(fā)生故障或分油槽堵塞油面過(guò)低。

⑨軸與軸瓦接觸角和接觸點(diǎn)的密合程度不符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)故障處理

①調(diào)整托輪受力情況,更換軸承內(nèi)潤(rùn)滑油,調(diào)大軸承冷卻水量及采用其他冷卻措施。

②調(diào)整托輪,減輕壓力,保持托輪推力均勻。

③更換粘度較高的潤(rùn)滑油,增加隔熱措施。

④臨時(shí)換入粘度較高的潤(rùn)滑油,增加隔熱措施。

⑤恢復(fù)冷卻水,保持通暢,更換新潤(rùn)滑油。

⑥及時(shí)?換冬季潤(rùn)滑油,拆去軸承上隔熱板。

⑦臨時(shí)人工加油,提高窯速。

⑧及時(shí)修復(fù)、清理、補(bǔ)充新油。

⑨換入新油,重新修刮軸瓦并配準(zhǔn)。

二、回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦過(guò)熱的原因及處理

(1)主要原因

①窯體中心線不直,使托輪受力過(guò)大,局部超負(fù)荷;

②托輪歪斜過(guò)大,軸承推力過(guò)大;

③軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水;

④潤(rùn)滑油變質(zhì)或弄臟,潤(rùn)滑裝置失靈。

(2)處理方法

①定期校正筒體中心線;

②調(diào)整托輪;

③檢修水管;

④清洗、檢修潤(rùn)滑裝置及軸瓦,更換潤(rùn)滑油。

(來(lái)源:網(wǎng)絡(luò))

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