故障案例——站內(nèi)取力輪軸承的維修與更換
2023-11-07
作者：韓磊 田蘭
來源：索道運(yùn)維俱樂部
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事件描述
上站機(jī)組人員到機(jī)站內(nèi)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)上站出口側(cè)摩擦取力裝置部分有異響，但由于設(shè)備運(yùn)行速度過快，不宜近距離接觸，通知下站司機(jī)低速運(yùn)行，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)取力輪輪胎側(cè)軸承異響嚴(yán)重，且伴有軸端輕微跳動(dòng)，由于天氣較冷（約-18℃）軸端溫升狀況不明顯。
如圖1所示紅色方框內(nèi)為故障位置。
圖1
處理過程
經(jīng)會(huì)議決定：先降低速度為 1.5m/s 運(yùn)營(yíng)到下午 16:20 停業(yè)后進(jìn)行維修，由于 18:00滑雪場(chǎng)夜場(chǎng)開始運(yùn)營(yíng)，且摩擦取力裝置為重要機(jī)構(gòu)，一旦損壞將嚴(yán)重影響運(yùn)營(yíng)，冬季晚上較冷不利于維修操作，為避免故障擴(kuò)大化，決定不在晚班（21:30）結(jié)束后進(jìn)行維修，但備件未到貨，故狀況較為緊張。
經(jīng)多方詢問皆無備用軸承 SKF 6208-2RSR，故決定臨時(shí)采購(gòu)縣內(nèi)五金店內(nèi)哈爾濱軸承 6208 暫用。
使用工具：拔輪器、內(nèi)卡簧鉗、錘子、銅棒、14#和18#套頭、短接桿、棘輪扳手、長(zhǎng)鋼筋棍φ8mm 左右、木條、木塊、沖子、黃油等。
維修更換過程：
①拆下輪胎
②松開軸端螺母、取下圓墊圈
③用拔輪器拔出輪胎安裝盤或用手錘反復(fù)敲擊取下，拆下內(nèi)卡簧（如圖 2）。此時(shí)已經(jīng)能看到故障位置，發(fā)現(xiàn)軸承滾動(dòng)體已經(jīng)破裂（如圖 3），軸承外內(nèi)套嚴(yán)重啃噬（如圖 4），保持架已經(jīng)變形、碎裂。
圖2
圖3
圖4
④松開端軸螺栓，拆下圓墊片，松開傳動(dòng)盤螺栓。
⑤用沖子對(duì)正傳動(dòng)盤側(cè)軸端，沖出主軸，注意對(duì)軸端絲扣的保護(hù)。
⑥取下傳動(dòng)盤及軸鍵。
⑦由于保持架和滾動(dòng)體已經(jīng)損壞，外軸承卡在了軸承座上，使用較長(zhǎng)的鋼筋棍從傳動(dòng)盤側(cè)對(duì)正軸承外套沖出。
⑧清理軸承座上的油污及破碎的軸承殘?jiān)乐惯M(jìn)入行走軌道內(nèi)或其他機(jī)構(gòu)裝置中。
新軸承的更換：
①安裝傳動(dòng)盤側(cè)軸、鍵與傳動(dòng)盤并安裝螺栓。
②對(duì)新軸承加油，安裝軸承和卡簧到位。
③安裝輪胎安裝盤（對(duì)準(zhǔn)鍵位），根據(jù)需要傳動(dòng)盤側(cè)軸端用木條支撐。
④調(diào)整主軸位置。
⑤安裝軸端螺栓及輪胎。
⑥清點(diǎn)安裝工具，清理周邊雜物，確認(rèn)設(shè)備正常，下站開車試運(yùn)行正常。
其他檢查
2018 年 2 月 6 日上站機(jī)組人員經(jīng)過檢查確認(rèn)原位置軸承出現(xiàn)異常，經(jīng)過分析確認(rèn)為前臨時(shí)使用的哈爾濱軸承質(zhì)量太差不能長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行16:20 停機(jī)后拆下軸端輪胎盤，檢查確認(rèn)軸承部分滾動(dòng)體表面出現(xiàn)剝落現(xiàn)象(軸承清洗前后如圖 5、6)，潤(rùn)滑脂內(nèi)有鐵屑?xì)堅(jiān)４藭r(shí)軸承已到貨晚班結(jié)束后進(jìn)行了更換，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行觀察，確認(rèn)正常。
圖5
圖6
分析
輪胎側(cè)受軸向、徑向力較大故易產(chǎn)生軸承失效狀況；使用軸承應(yīng)使用正品質(zhì)量較好的軸承產(chǎn)品。
結(jié)論
軸承的損壞直接影響到設(shè)備的運(yùn)行。
建議
①雪季開始前備品備件應(yīng)及時(shí)到位，切實(shí)保障好設(shè)備運(yùn)營(yíng)。
②崇禮地區(qū)索道設(shè)備密集各索道應(yīng)加強(qiáng)合作交流。
